| 原材料检验制度 |
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通过对原材料进货检验的规定，规范原材料进货检验过程，保证进货材料质量合格，性能稳定。
1.散装水泥：水泥进场必须持有水泥出厂检验报告，散装水泥进场必须按品种、等级送入指定筒仓，不得混仓，水泥筒仓应挂牌标示。对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种同等级的水泥，以一次进场的统一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不得超过500t。取不少于12kg的水泥作为检验式样。水泥储存超过三个月，要重新复验，并按复验结果使用。检验依据标准GB1344-99 GB175-99
2.粉煤灰：进场粉煤灰以200t同等级、同厂别的粉煤灰为一批，不足200t时亦为一验收批，取1-3kg作为检验式样。检验依据标准GB1596-91
3.粗、细集料：进场的砂、石集料，应逐车目测验收，不合格砂、石严禁进场，进场砂、石料要按品种、规格存放于不积水的混凝土的地面上，并避免混入异物。取样频率为：砂、石以400立方米或600T为一验收批，不足时亦以一批论 。砂取样数量为22KG，石子取样数量为40KG对已经检验合格的砂、石如堆放时间过久，适用前予以复验，并按复验结果使用。检验依据便准GB/T14684-2001 GB/14685-2601.
4泵送剂：对同一批进场的泵送剂必须持有准有证，合格证，出厂检测报告，使用前必须按品种，规格，型号，依据国家有关规范标准的有关规定取样复验，复验合格方可使用，进厂的外加以同厂家，同品种，同规格同一出厂编号，每50t为一验收批，不足50t亦为一批，取样数量为1Kg。膨胀剂每60t为一批，不足60t亦为一批，检验依据标准JC473-2001 JC476-2001。
原材料试验报告主任工程师审批后，由试验室通知试验结果。经试验不合格的原材料,由主任工程师签订处理意见. |
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